有機(jī)熱載體是常用的種類之一，為了更好的利用有機(jī)熱載體鍋爐，并讓它更好的運(yùn)行，需要定時(shí)定期對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行解決和及時(shí)的維護(hù)，本文小編就為大家介紹一下有機(jī)熱載體鍋爐的操作和保養(yǎng)規(guī)范。

　　一、有機(jī)熱載體鍋爐操作規(guī)程

　　1.檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)是否靈敏。

　　2.檢查高位槽是否有油，蒸發(fā)器水位是否正常。

　　3.開循環(huán)油泵，檢查油壓差。

　　4.準(zhǔn)備燃料點(diǎn)火，開引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)緩慢升溫，逐步趨于正常。

　　5.當(dāng)油溫達(dá)到150℃左右，緩慢打開蒸發(fā)器進(jìn)、出導(dǎo)熱油閥門，生產(chǎn)蒸汽。

　　6.不斷觀察蒸發(fā)器水位、蒸發(fā)器壓力，當(dāng)水位降到一定的刻度時(shí)，應(yīng)開啟進(jìn)水泵進(jìn)水，蒸發(fā)器壓力不得高于0.75MPa，否則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)出油閥門的開度。

　　7.停爐時(shí)，先清掉爐膛內(nèi)的炭火，然后關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)。

　　8.待油溫降到100℃以下時(shí)，關(guān)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，關(guān)蒸發(fā)器進(jìn)出油閥門，切斷電源。

　　二、有機(jī)熱載體鍋爐保養(yǎng)規(guī)程

　　1.鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀態(tài)下，進(jìn)行經(jīng)常性的維修處理。

　　2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在不停爐能維修時(shí)維修。

　　3.維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容

　　(1)一只水位表玻璃管損壞、漏氣、漏水，用另外一支水位表觀察水位，及時(shí)檢修損壞的水位表。

　　(2)壓力表的損壞，表盤下不及時(shí)更換。

　　(3)跑、冒、滴、漏的閥門能及時(shí)檢修或更換。

　　(4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通，油環(huán)保持一定油位。

　　(5)檢查維修風(fēng)機(jī)，給水管道，閥門，給水泵等。

　　(6)檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。

　　(7)清除設(shè)備及設(shè)備上的灰塵。

　　4.對(duì)安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)的要求

　　(1)安全閥手動(dòng)放氣或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放氣或放水實(shí)驗(yàn)沒(méi)3個(gè)月至少一次。

　　(2)壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻盤上畫指示工作壓力紅線。

　　(3)高低水位報(bào)警器，低水位連鎖裝置，超壓，超溫報(bào)警器，超壓連鎖裝置，每月至少做一次報(bào)警連鎖實(shí)驗(yàn)。

　　(4)預(yù)備維修保養(yǎng)和安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，管理人員定期抽查。

　　(5)逐項(xiàng)檢查，要將交接的內(nèi)容和存在的問(wèn)題認(rèn)真記錄在案。

　　(6)交接班要聽上級(jí)有關(guān)鍋爐方面的指令。