制磚專用鍋爐回水進口內(nèi)設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到最佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到最大的汽化空間，加之使用合理先進的汽水分離裝置，主蒸汽品質相當穩(wěn)定。

制磚專用鍋爐采用濕背、波形爐膽結構，受熱面對稱布置，使鍋爐的受力和膨脹更趨于合理； 合適的受熱面布置保證了良好的水循環(huán)和熱量交換，使導熱效果達到最佳狀態(tài)，提高了鍋爐熱能利用效率；

 

制磚專用鍋爐采用全對接焊縫濕背式結構，避免了后墻受高溫煙氣沖刷破損的可能，確保鍋爐運行可靠； 制磚專用鍋爐燃燒室采用波形爐膽，有效的降低了鍋爐的熱應力，提高了鍋爐的安全性能和使用壽命；

 

制磚專用鍋爐選用國際著名品牌燃燒器和先進的全自動控制系統(tǒng)使鍋爐燃燒更穩(wěn)定、燃燒更充分、操作更方便、運行更可靠安全；燃氣蒸汽鍋爐安裝周期短，在工地上連接儀表閥門、水源、電源、燃料管道、排放管道，即可運行使用。

能達到額定出力，滿負荷時設計效率90％以上，并具有一定的超負荷能力；2噸燃油鍋爐由于采用波形爐膽，使鍋爐具有良好的膨脹性能，更趨于安全；鍋爐按輕油設計，并可根據(jù)用戶的要求，燒重油或可燃氣體；鍋爐水容量大，有利于停電保護；鍋爐實現(xiàn)全自動化；鍋爐裝有鉸接式前煙箱和后煙箱，檢修方便。